输送蒸汽预制钢套钢埋地保温管加工有几个步骤

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    预制埋地式蒸汽保温管保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。主要应用于蒸汽介质的输送，在保温管厂预制加工好，可以直接敷设在地下。蒸汽保温管结构可分为：起承压作用的外护管、主要保温作用的保温层以及输送蒸汽的内管。外护管和内管通常都为钢管，外护管大多使用螺旋钢管，同时外管基本都要做外防腐，常用环氧煤沥青、3pe防腐，内管则基本使用无缝钢管。保温层的材料有很多，常用的有硅酸铝、硅酸钙、岩棉、玻璃棉、橡塑棉等，保温材料的容重不同会直接影响保温效果，容重越高的材料保温效果就会越好。

     首先预制直埋蒸汽保温管生产前首先要准备好所用的材料，包括做好防腐的外护管、选型完成的保温材料、内管、滑动支架、铝箔布等。并查看外管、内管保温材料的合格证、产品质量证明书等文件是否齐全。资料齐全的材料才可以加工使用。

    其次是对内钢管和外管的外观质量进行检查，查看是否有明显缺陷。合格的钢管按照要求进行抛丸除锈加工，然后做防腐处理，外管常用3pe防腐或环氧煤沥青防腐，内管通常喷涂环氧富锌漆防腐，防腐完成后要检查防腐层的厚度是否满足质量要求，如不符合要进行返工，直至检验合格为止。

    最后是将内管、外管送到组装车间，进行组装。①内管上架，在内钢管上安装一定数量的滑动支架，支架要均匀分布，保证每个之间见得距离相同，且每两个支架间的距离不能过大。②缠绕保温材料，保温材料要紧密贴合在内钢管的外壁上，当保温层厚度大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，各层的厚度宜相同。每层及层间的接缝应错开，其搭接长度宜大于100mm。捆绑保温层时不能使用螺旋式捆绑，每块保温材料上的绑绳不能少于两道。且每层之间要加设反射层，尽量减少热量流失。③将缠绕好保温层的内管穿去外套管内，检查内钢管是否能在滑动支架的作用下来回活动。最后在两端将内管和外管用钢筋连接固定，防止在运输过程中内管滑出外管。

     本公司生产的直埋蒸汽保温管管件，如弯头、三通、固定节、变径管、疏水节等，均采用工厂预制，欢迎新老客户咨询选购。更多钢套钢蒸汽保温管知识请关注https://www.cztfgd.cn/